全自動雙側面貼标機常會出現的故障有哪些呢？該如何解決？下面我們來介紹。（以下方法同樣适用于全自動單側面貼标機 全自動雙側面+定位圓瓶貼标機

一、底紙斷

1、檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質量優質的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求标簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。

2、檢查标簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

3、如标簽粘連，标簽容易撕斷。控制下一張出标長度，保證不粘連到貼好标簽的産品即可。

二、貼标偏差超過精度要求

1、标帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下标簽，讓其自動走正。标簽走正後，夾緊兩側限位圈，導正标簽。

2、标帶走向與産品輸送走向不平行，通過調節貼标頭的傾斜度可以實現平行。

3、牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

4、産品誤差，産品制作過程中，邊緣誤差會引起貼标偏差，隻有控制好産品質量才可以解決。

三、連續出标

1、如調節電眼仍無法解決，則可能爲标簽超出選用電眼的适用範圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

2、另一種原因爲标帶走偏，電眼沒檢測到标簽，前後調節電眼到檢測位置即可。

四、剝标闆處底紙松弛

1、底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關，若爲牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；

2、若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

3、另外，注意收料軸背後的傳動皮帶是否斷裂。